Una delle valvole asettiche che CO.RA. SRL ha progettato per dosare e alimentare in continuo il flusso di polveri e granuli durante lo scarico è la  VR8V®.
Costruita secondo normative GMP, raccoglie il prodotto e lo trasferisce nella macchina sottostante trattenendo a monte quello contenuto nel serbatoio di alimentazione

Si compone di corpo e rotore interamente in AISI 316 L., corredato di certificato di collaudo e rugosità dei materiali (o su richiesta materiale plastico approvato FDA).
Il rotore è composto da 8 lobi, funziona ad una velocità regolabile in base alle applicazioni desiderate, sia in senso orario che antiorario e permette di introdurre una quantità uniforme di prodotto in alimentazione continua tra macchina A e macchina B, senza ostruire il flusso e ad un’elevata precisione. I diametri disponibili sul mercato sono il DN100 e il DN150.
Utilizzando soluzioni tecnologiche innovative, la VR8V® presenta proprietà tali da offrire numerosi vantaggi competitivi rispetto alle tradizionali valvole stellari:
- Assicura sempre la chiusura a prescindere dalla posizione del rotore;
- Nessun bisogno di lubrificanti;
- Sterilizzabile anche in autoclave
Il suo completo smontaggio è immediato, ottenuto con l’apertura del serraglio che chiude i due semicorpi della valvola. La scomposizione dei suoi elementi è istantanea. Le parti che la compongono,  possono essere sottoposti ad accurata pulizia e sanitizzazione e rimontati senza necessità di alcun attrezzo.

ATEX è il nome convenzionale della direttiva 94/9/CE dell'Unione Europea per la regolamentazione di apparecchiature destinate all'impiego in zone a rischio di esplosione.

La direttiva è entrata in vigore il 1º marzo 1996 ed è diventata obbligatoria il 1º luglio 2003 per tutti gli stati dell'Unione, e impone la certificazione ATEX a tutti i prodotti commercializzati nell'Unione stessa, indipendentemente dal luogo di produzione e dalle normative in esso in vigore, se installati in luoghi a rischio di esplosione. Dall’entrata in vigore CO.RA. ha predisposto e adattato i propri prodotti e le proprie soluzioni impiantistiche in modo da poter soddisfare tali requisiti richiesti dalla Direttiva alle aziende Chimiche e Farmaceutiche.

La società CO.RA. Srl ha messo a punto un nuovo SISTEMA ROMPIGRUMI adattabile a qualsiasi esigenza di frantumazione.

Il sistema è costituito da due parti con funzionalità diverse: la prima parte riduce la grandezza del prodotto compattato; la seconda permette di ridurre ulteriormente la grandezza dei granuli in modo da poter essere frantumato da un comune mulino.

La prima parte del sistema è composto da un albero dotato di coltelli disposti ad elicoide, movimentato da un sistema pneumatico in grado di compiere movimenti alternati di 180° in entrambi i sensi di rotazione ed è progettato in modo da poter essere inserito facilmente in una qualsiasi tramoggia, contenitore o tubazione esistente. Il sistema inoltre è stato concepito per adeguarsi ai tipi di prodotti da frantumare, cambiando quantità, disposizione e profili dei coltelli.

La seconda parte del sistema è composta da una Valvola Rotativa Speciale che chiude lo scarico tramoggia, la valvola, con opportuni accorgimenti al rotore, effettua contemporaneamente la riduzione dei granuli e l’alimentazione costante della macchina da alimentare a scarico tramoggia.